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鑄石工藝

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蓬萊玄武巖鑄石特點:單一原料、低溫熔化、快速結晶退火。

單一原料:因蓬萊玄武巖與鑄石的化學成份非常相近,故不需添加輔助材料即可生產出性能優良、符合標準的鑄石制品。單一玄武巖原料不僅簡化了生產工序,重要的是保證了巖漿質量。在配料生產過程中,由于主、輔材料的粒度不同,在落料過程中落料速度差異較大,造成輔料在熔化的巖漿中含量不均勻,因而使巖漿的化學成分不穩定。而單一玄武巖原料化學成分穩定性較好,保證了巖漿的質量,從而確保了鑄石產品的質量。

低溫熔化:熔化溫度由配料工藝的1460℃降到1260℃左右,節省了天然氣耗費,可降低燃料。由于熔化溫度的降低,增加了熔化爐耐火材料的使用壽命,使粘土質耐火材料擺脫了臨界溫度狀態下的工作條件,使熔窯的壽命延長。低溫熔化更好的達到節能降耗的效果。

快速結晶退火:巖漿在不同模具內經二至四分鐘即可完成結晶成型,隨即就可以脫模進行退火。較配料生產縮短結晶時間約三分鐘。蓬萊玄武巖含FeO和Fe2O3,它們在弱氧化氣氛中可生成磁鐵礦結晶核,在成型過程中這些結晶核起到促進結晶的作用。使用隧道窯退火以后,鑄石產品的退火時間由原來的100小時縮短到目前的40小時,大縮短了產品的生產周期,從而更好滿足了客戶定貨時間周期的要求。

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